新污染物深度治理
新污染物同时涵盖抗生素、内分泌干扰物、持久性有机物等难降解、高毒性、易累积有害物质,广泛涉及氟化工、电镀、半导体、光伏、纺织、医药、化工园区、市政供水、地下水修复、应急污染处置等领域,是企业环保合规必控核心项目。
企业普遍面临标准保守→重复投资的致命问题:初期按宽松标准建设,未预判政策收紧,导致工艺快速失效,被迫反复改造、追加投资,现场无预留场地与扩容负荷,陷入“改一次、投一次、痛一次”的恶性循环。
业主专业认知不足,对新污染物管制名录具体管控要求、污染物种类掌握不全面,治理方向模糊,易踩技术、成本陷阱;
排放标准不明确且持续收紧,合规压力剧增;
实验室幻想:理想工况数据好看,实际工业废水场景易穿透、失效;
市场服务商水平参差不齐,技术实力与履约能力难以保障;
管控标准逐年提高、新型污染物持续新增,常规工艺适配性差;
传统工艺运维成本高、易产生二次污染,场景适配性低。
标准一步到位:按未来5-10年最严标准设计,预留限值收紧冗余,一次建设满足长期合规;
治理广谱一步到位:全谱系PFAS检测+全种类去除,覆盖长短链、替代物,避免管控扩项再次改造。
精准检测全谱系PFAS检测,覆盖长短链、替代物,摸清污染底数;
方案定制依据未来严标设计,一步到位,杜绝重复改造;
核心技术ACCA2.0深床靶向吸附,精准捕获、广谱去除;
装备部署模块化设计,占地小、不停产安装,预留扩容冗余;
智能运行密闭自动化,零人员暴露,稳定可靠;
再生运维核心材料可再生循环,危废减量90%,降本显著;
合规兜底第三方CMA检测+验收备案,确保长期达标。
核心工艺ACCA2.0深床靶向吸附工艺以定制化改性活性焦为核心吸附介质,通过“预处理→精准检测→深床吸附→再生循环”四级处理流程,实现各类新污染物的高效去除。预处理阶段去除水体中悬浮物、胶体等干扰物质,保障吸附效果;精准检测环节针对不同新污染物种类开展专项检测,明确污染物成分及浓度,匹配对应靶向吸附材料;深床靶向吸附环节利用不同改性活性焦的特异性吸附位点,“锁钥式”精准捕捉对应污染物,无遗漏、无穿透;
不同新污染物种类检测与靶向吸附材料匹配说明PFAS类专用材料
抗生素类专用材料
内分泌干扰物专用材料
持久性有机物专用材料
保障出水达标所有新污染物均先通过专业专项检测明确种类、浓度,再精准匹配对应靶向吸附材料,确保治理针对性,避免盲目处理,实现“检测-匹配-去除”闭环,保障出水达标。
投资与运行成本一次性投资、终身免改造;吨水运行成本低至0.5–2元,高浓度场景约2-5元,低浓度场景<0.5元,全生命周期成本行业最优。
| 型号 | 处理能力 | 占地 | 适用场景 |
| ACCA2.0-1000T | 1000 吨/天 | ≈100 ㎡ | 大型氟化工、园区 |
| ACCA2.0-500T | 500 吨/天 | ≈50 ㎡ | 中型化工、电镀、半导体 |
| ACCA2.0-200T | 200 吨/天 | ≈30 ㎡ | 中小型化工、电子 |
| ACCA2.0-50T | 50 吨/天 | ≈20 ㎡ | 小型车间、实验室 |
| ACCA2.0-20T | 20 吨/天 | ≈10 ㎡ | 应急、雨水处理 |
备注:不同水量可通过模块化组合适配,满足定制化需求。